Допомога при блекауті

Електроінструмент

Зварювальне обладнання

Пневмоінструмент

Ручний інструмент

Витратні матеріали

Все для саду

Верстати

Будівельне обладнання

Прибиральна техніка
Візки інструментальні, ящики, верстати
Електроустаткування

Автотовари

Активний відпочинок та туризм
Портальний фрезерний верстат з ЧПУ OZCO VG42 призначений для високоточної обробки великогабаритних і масивних деталей у важкій металообробці, машинобудуванні, енергетичній промисловості тощо. Двоколонна портальна конструкція з надзвичайно високою жорсткістю, робоча зона 4200х2500х1000 мм і вантажопідйомність до 12 тонн дозволяють обробляти великі корпусні деталі та рами без розділення конструкції. Автоматичний магазин інструменту (АТС) на 30 позицій дає можливість багатоетапної комплексної обробки заготовки за один установ.
Високопотужний шпиндель з конусом ВТ50 забезпечує високу жорсткість кріплення інструменту, можливість роботи великими фрезами та стабільність при важкому різанні. Інверторне керування шпинделем дає змогу плавно і точно регулювати оберти залежно від режиму обробки. Робочий стіл розміром 4000×1800 мм з Т-пазами 28 мм забезпечує надійну фіксацію великогабаритних і важких заготовок, підтримує використання масивної промислової оснастки та дозволяє виконувати складну багатозонну обробку без перестановки деталей.
Цей верстат для великогабаритної металообробки працює на базі системи числового програмного керування Fanuc, яка є однією з найпопулярніших промислових систем у світі і знайома багатьом операторам. Перевагами системи є надзвичайно висока точність керування осями, висока швидкість обробки даних, підтримка стандартного G-code та CAD/CAM програм, можливість макропрограмування та автоматизації повторюваних операцій, простий, логічний інтерфейс та надійна, стабільна робота. Вбудована діагностика і контроль помилок спрощують обслуговування і скорочують час простою.
Поєднання серводвигунів і серводрайверів Fanuc, лінійних роликових напрямних великого типорозміру та ШВП великого діаметра по всіх осях забезпечує високу точність позиціонування, плавність переміщень, стабільну роботу під великими навантаженнями та мінімальні вібрації навіть при важких режимах роботи. Закрита зона обробки захищає оператора від вильоту стружки, забезпечує термостабільність заготовки, зменшує шум і забруднення цеху. Автоматичні системи охолодження і змащування гарантують надійну і безвідмовну роботу верстата навіть при довготривалій інтенсивній експлуатації.
Більше про важкі портальні верстати і їх особливості – у відповідях на запитання.
Закрита робоча зона підвищує безпеку експлуатації, запобігає вильоту стружки та ЗОР, зменшує шум і покращує стабільність автоматизованої роботи.
У великих портальних верстатах маса рухомих вузлів дуже велика, ходи довгі, а навантаження високі. Через це навіть незначні проблеми зі змащенням швидко призводять до прискореного зношування і втрати точності. Автоматична система постійно подає потрібну кількість мастила, що дозволяє мінімізувати знос і зберегти точність та стабільну геометрію.
Чим більша площа контакту, тим краще система витримує навантаження і менше схильна до деформацій та вібрацій.
Будь-який прогин або скручування порталу впливає на точність обробки, особливо при роботі на великій ширині та довжині.
Великі портальні верстати працюють з дуже важкими та великогабаритними деталями. Переміщення столу разом із такими заготовками створювало би дуже великі навантаження на приводи і механіку. Також при переміщенні важкого столу можуть виникати мікровібрації, перекоси та інерційні коливання, що погіршить точність і якість обробки. Тому для таких верстатів рухомий портал значно ефективніший.
Поки немає коментарів