Допомога при блекауті

Електроінструмент

Зварювальне обладнання

Пневмоінструмент

Ручний інструмент

Витратні матеріали

Все для саду

Верстати

Будівельне обладнання

Прибиральна техніка
Візки інструментальні, ящики, верстати
Електроустаткування

Автотовари

Активний відпочинок та туризм

Електроприлади
Сантехніка
Насоси та насосні станції

Системи безпеки

Господарські товари
Оренда інструменту
Вальцювальний верстат Holzmann RBM 1300M з електромеханічним приводом і тривалковою схемою з двома приводними валками забезпечує точне, рівномірне і стабільне згинання листового металу у циліндричні і дугоподібні форми. Максимальна товщина листа, з якою може працювати модель, становить 1,5 мм. Робоча ширина 1300 мм достатня для більшості задач в цеху чи майстерні і не перевантажує верстат, зберігаючи його компактність.
Електродвигун з редуктором дає плавний рух і високий крутний момент, забезпечуючи стабільне і контрольоване гнуття. Виготовлені із загартованої сталі, точно оброблені валки забезпечують рівномірний контакт із заготовкою без ризику пошкоджень її поверхні. Незалежне двостороннє регулювання нижнього і заднього валків дає можливість точно виставити радіус згину і компенсувати перекос. Відкидний верхній вал дозволяє легко зняти готову деталь. Завдяки масивній, жорсткій станині ці вальці з електроприводом забезпечують якісний результат навіть на довгих деталях. Ножна педаль керування звільняє руки для позиціонування листа і пришвидшує процес обробки.
Краще зрозуміти особливості конструкції та роботи вальцювальних верстатів для листового металу допоможуть відповіді на запитання.
Двостороннє регулювання валків необхідне для компенсації нерівностей листа і різної товщини матеріалу, забезпечення паралельності валків і точного налаштування радіуса.
Редуктор перетворює швидкість двигуна у високий крутний момент, необхідний для гнуття металу. Це робить процес згинання стабільним, рівномірним і контрольованим.
Загартування підвищує твердість сталі, тому загартовані валки зберігають форму навіть під тиском, не продавлюються і не стираються з часом. Шліфування дає ідеально гладку поверхню валків, що забезпечує рівномірний контакт з листом і мінімізує ризик його пошкодження.
Якщо валки паралельні, тиск розподіляється однаково, і виходить ідеальний циліндр без перекосів. Якщо валки не паралельні, один край гнеться сильніше, а інший – слабше, або середина гнеться інакше, ніж краї, тому готова деталь має форму конуса або бочки.
Якщо валки обертаються з однаковою швидкістю, лист рухається рівно, без зміщення. Несинхронна робота валків призводить до зміщення листа і створення різних зусиль, що дає нерівномірний радіус і нерівний згин.
Поки немає коментарів