Фрезерний верстат Holzmann ZX 7045

Фрезерний верстат Holzmann ZX 7045 - це універсальне обладнання для широкого спектра фрезерних робіт, а також свердлильних операцій по металу і нарізання різьби. Координатний стіл розміром 210х730 мм дозволяє розміщувати досить великі заготовки, а Т-подібні пази і ручне регулювання по осях X та Y забезпечують надійну фіксацію і точне позиціонування деталі.

Фрезерна головка регульована по висоті і поворотна на 360°, що дає змогу обробляти заготовки під кутом та працювати з нестандартними деталями. Трифазний асинхронний двигун потужністю 1,1 кВт розрахований на тривалу безперервну роботу і забезпечує якісну обробку твердих матеріалів зі стабільною продуктивністю. Завдяки 6 швидкостям обертання шпинделя у діапазоні 95-1600 об/хв, цей фрезерно-свердлильний верстат по металу можна адаптувати під різні типи матеріалів і завдань.

Особливості фрезерного верстата Holzmann ZX 7045

Доступні опції фрезерного верстата Holzmann ZX 7045

Часті запитання

З відповідей на часті запитання ви можете більше дізнатися про особливості конструкції та експлуатації фрезерно-свердлильних верстатів по металу.

Які конструктивні особливості дозволяють верстату виконувати не лише фрезерування, а й свердління?

Фрезерно-свердлильні верстати мають такі конструктивні особливості:

Які переваги шестерінчастої передачі у фрезерно-свердлильному верстаті перед ремінною?

Порівняно з ремінною, шестерінчаста (зубчаста) передача має такі переваги:

Які переваги дає регулювання висоти фрезерної головки у фрезерно-свердлильному верстаті?

Регульована висота фрезерної головки дозволяє:

Це робить верстат значно універсальнішим.

Чому у професійних фрезерно-свердлильних верстатах використовуються саме напрямні “ластівчин хвіст”?

Тому що напрямні “ластівчин хвіст” забезпечують високу точність переміщення столу і плавний хід без ліфтів, стійкі до навантажень і мають можливість точного регулювання притискних планок.

Чому фрезерно-свердлильні верстати зазвичай трифазні?

Трифазне живлення необхідне для забезпечення стабільного крутного моменту при роботі з твердими металами. Воно мінімізує падіння потужності, яке характерне для однофазних верстатів.