Токарний верстат Cormak TYTAN 330L призначений для точіння внутрішніх і зовнішніх поверхонь, свердління, нарізання метричної і дюймової різьби та широкого спектру інших завдань по металу. Асинхронний двигун потужністю 1,1 кВт з високим крутним моментом і 12-швидкісний редуктор з діапазоном 65-1650 об/хв забезпечують якісну обробку і високу продуктивність роботи. Максимальний діаметр заготовки - 330 мм, довжина - до 915 мм.
Особливостями верстата є цифрова індикація по 2 осях поздовжнього і поперечного переміщення супорта, автоматична поздовжня і поперечна подачі, можливість обробки великого діапазону різьб без необхідності змінювати шестерні в “гітарі” і ергономічна панель керування для точного контролю робочого процесу. Цей токарний верстат по металу купити в Україні з гарантією якості можна на сайті офіційного постачальника ROVO.org.ua
Максимальний діаметр обточування - 330 мм, довжина - 915 мм
Асинхронний двигун з високим крутним моментом потужністю 1,1 кВт (400 В)
12-швидкісний редуктор із загартованими і відшліфованими шестернями
Діапазон швидкості обертання шпинделя - 65-1650 об/хв
Відображення швидкості на цифровому дисплеї
Цифрова індикація по 2 осях поздовжнього і поперечного переміщення супорта
Автоматична поздовжня і поперечна подачі інструменту
Можливість нарізання великого діапазону метрової і дюймової різьб без зміни шестерень
Нарізання правої і лівої різьби
Швидкий затискач на опорі для зміни напрямку обертання шпинделя
Поворот інструментальної каретки на ± 45°
Механізм ковзання задньої бабки на ± 10 мм для обробки конусів
Ергономічна панель керування
Система охолодження ЗОР
Сертифікація СЄ.
В комплект поставки входять:
Трикулачковий токарний патрон, 160 мм
Основа
Цифрова індикація для 2 осей
Прецизійний поворотний центр MK3
Фіксований центр MK3
Набір кулачків
Набір інструментів.
Пропонуємо вашій увазі відповіді на часті запитання про токарні верстати по металу.
Супорт – це вузол токарного верстата, який переміщує різець у поздовжньому та поперечному напрямках. Його функції:
Забезпечення точного позиціонування різця
Ручне або автоматичне переміщення різця
Можливість виконання складних траєкторій обробки.
Люфт - це небажане переміщення частин верстата, найчастішою причиною якого є зношування. Люфт призводить до зниження точності обробки, тому при його виявленні необхідне оперативне регулювання або заміна вузлів.
Перевірити точність токарного верстата можна такими способами:
Контроль кругового биття шпинделя за допомогою індикатора годинникового типу
Перевірка паралельності руху супорта. Затисніть калібровану заготовку і заміряйте діаметри по всій довжині
Тест різьбонарізання. Виконайте пробне нарізання різьби і перевірте крок за допомогою шаблона
Вимірювання точності переміщення - перевірка довжини подачі супорта за допомогою лінійки і мікрометра.
При поздовжньому точінні рух різця здійснюється паралельно осі обертання заготовки, при поперечному - рух різця перпендикулярний осі обертання.
Вибір матеріалу токарного різця залежить від оброблюваного матеріалу:
Швидкорізальна сталь (HSS) - для обробки м’яких і середньої твердості матеріалів
Твердосплавні пластини - для твердих і жаростійких сплавів
Кераміка - для високошвидкісної обробки чавуну
Кубічний нітрид бору (CBN) - для твердих матеріалів.
Поки немає коментарів